本文摘要：“改建后效果较为好，按照设计单塔*大处理量4500t/h的满负荷运营展开测试，冷却塔的入水温度比改建前减少了1.2℃～1.8℃。”5月9日上午9时，湛江石化水务运行部化工作业区生产主管苏雪芳高兴地回应。 四循A系统为化工分部2#降解装置获取循环冷却水。由于冷却塔设计原因，其加热能力受到一定容许，转入3月份之后，循环水温度开始下降，使降解装置CB-401压缩机的三段排泄压力受到影响，无法保证该装置之后维持高负荷平稳运营。

“改建后效果较为好，按照设计单塔*大处理量4500t/h的满负荷运营展开测试，冷却塔的入水温度比改建前减少了1.2℃～1.8℃。”5月9日上午9时，湛江石化水务运行部化工作业区生产主管苏雪芳高兴地回应。

　　四循A系统为化工分部2#降解装置获取循环冷却水。由于冷却塔设计原因，其加热能力受到一定容许，转入3月份之后，循环水温度开始下降，使降解装置CB-401压缩机的三段排泄压力受到影响，无法保证该装置之后维持高负荷平稳运营。　　回应，水务运行部平均仅靠，他们集中于施工力量对四循A系统回水温度偏高的西侧三间冷却塔展开改建，一是陆续替换塔内布水管、喷嘴、填料以及缴水器；二是对电流比较偏高的TA/3风机减小叶片角度；三是合理调整上塔水量，掌控出有塔水温，使各冷却塔入水温度基本超过均衡。

到3月中旬提前完成了改建。项目实行后运营1个月以来，冷却塔布水淋水系统效果欠佳，为2#降解装置平稳生产获取了有力确保。

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