巴陵石化己内酰胺部通过抓实环保督查、实施VOC（挥发性有机物）管理和清污分流项目、规范漏点上海证券交易所管理、创立无泄漏装置、设置现场接料盘等系列措施，依法管控，遏止装置外泄，保证气不上天、料不落地，助力清洁生产。该部生产科环保组实施24小时听班制为，协商处置脑溢血情况；每天排查雨排口国控点运营隐患，保证雨排管平稳合格运营；每周会同装置环保负责人检查废气、废液、废渣三废处理情况，所列问题表格，敦促装置排查，实施周考核，构成闭环管理；每月抽查各装置废水搜集池水质和污水管流量，防止水质变化和雨水串入污水系统，构建污水排放量及各装置达标排放。
该部实行清污分流项目，新建3个初期雨水搜集池6月份已投入使用，依法管控事故池，增加后期雨水排出污水系统，同时也防止污染排出雨水系统的初期雨水。此外，白鱼实行涉苯罐区VOC管理项目，储罐呼吸阀外接管线，管内抽微负压，吸取甲苯物料溶解的气体，输送到废液焚烧炉展开处理。
该部设备科实施漏点和带压堵漏点上海证券交易所管理。的组织各装置每天检查跑冒滴漏情况，找到漏点及时处理、汇报，对继续无法处理的漏点上海证券交易所标记，分A、B、C三个等级，作好外泄管理台账，每周四请示设备科。
自实行漏点和带压堵漏点上海证券交易所管理以来，标记的大部分是C级（热水、蒸汽微漏）漏点。设备科技术员许侦察讲解，各装置处理应急漏点的速度越来越快，效果也更加好。今年，己内酰胺部5个装置申报创立无泄漏装置计划，各装置自我冷却，自行申请人创立实竣工验收计划时间，通过运行部实竣工验收后，再行拒绝接受公司检验。
该部编成设备创完好无损专项奖考核办法，鼓舞各装置强化现场管理，谋求尽快合格。硫酸装置的硫化氢装置（单元）物料具备较强腐蚀性，他们将外泄管理划入装置劳动竞赛，作为个人和集体年度评优的考核项目，奖励员工找到和处理漏点，并通过四方联检、安全隐患临床和设备包机等活动，增进无泄漏装置创立。该部还在所有装置现场设置接料盘，盛接继续无法行驶处理的漏点渗水的物料，并将接料盘中的物料分类处置，外泄废水运输至污水系统、外泄油污推倒进废油桶展开合规处理、外泄物料归还生产装置返用。
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